【48812】安装空隙对关节轴承揉捏工艺的影响剖析
外圈五点间隔的检测值也随之增大，衬垫最大触摸压力逐步减小，轴承密合度存在最优值，由增长率均值可知安装空隙对轴承端部的影响最
大，向轴承中部递减。考虑轴承质量、衬垫最大触摸压力等要素，取得YSG502S12自润滑关节轴承内外圈安装空隙的合理取值规模为
(0. 05 ~0, 10)mmo实验验证依据成果得出，仿真以及合理规模的精确有用。
摘 要:针对实践生产中关节轴承内外圈安装空隙过大或许过小等现象，以某类型关节轴承为研讨目标，将实践丈量的内外圈安装空隙带入模
型中，选用LS - DYNA软件对关节轴承揉捏进程进行仿真，并剖析安装空隙对轴承揉捏工艺的影响。研讨依据成果得出:跟着安装空隙的增大，内
内外表的自润滑衬垫组成，如图1所示。由于关节 轴承的触摸面积大，且经过磷化，镀珞等工艺处理, 因而具有承载才能高、耐磨损、免保护等特色，常用 于航天、水利、军工等方面。
揉捏成形作为关节轴承的首要成形办法，其工 艺办法直接影响轴承产品功能。现在已有较多学者 对其进行研讨。Wang等对关节轴承揉捏安装进程 进行有限元剖析并与实验成果作比照;Zhang等
剖析了二次揉捏安装对轴承质量的影响；Yang等通 过剖析得到双向揉捏成形的优势 ；Wu等结合神经 网络与遗传算法,优化揉捏模具,改进轴承密合度。
但是罕见学者触及安装空隙对关节轴承揉捏工 艺的影响剖析。轴承的安装条件是确保轴承加工精
含义。本文选用LS - DYNA软件对关节轴承揉捏 安装进程进行数值模仿，并剖析安装空隙对轴承密
合度、衬垫触摸压力等方面的影响。实验验证成果 标明，数值模仿与合理取值规模的可靠性 。
树立有限元模型。轴承内外圈资料特点经过拉伸试 验取得，自润滑衬垫为酚醛树脂浸渍聚四氟乙烯玻
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