一种关节轴承装配工装pdf
本实用新型涉及一种装配工具，尤其涉及一种关节轴承装配工装，包括底板、固定在底板上的定位轴和套在定位轴上的压套，所述定位轴与底板的上端面垂直，待装配耳环的耳环孔套在定位轴上，且待装配耳环的下端面与底板的上端面贴合，待装配关节轴承通过压套压入待装配耳环的耳环孔和定位轴之间，所述压套的顶部高出定位轴的顶部，压套的底部与待装配关节轴承的外圈接触。本实用新型结构相对比较简单，设计巧妙，安装过程压套接触关节轴承的外圈即可，不但可以保护关节轴承内圈不损坏，保证了关节轴承装入后内圈能自由转动；而且使用方便，性能可靠，节
(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 213917930 U (45)授权公告日 2021.08.10 (21)申请号 4.9 (22)申请日 2020.12.18 (73)专利权人 杭州先力液压科技有限公司 地址 311118 浙江省杭州市余杭区黄湖镇 兴湖路13号1幢-1 (72)发明人 陈松方晓蔚 (51)Int.Cl. B25B 11/00 (2006.01) F16C 43/02 (2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 (54)实用新型名称 一种关节轴承装配工装 (57)摘要 本实用新型涉及一种装配工具，尤其涉及一 种关节轴承装配工装，包括底板、固定在底板上 的定位轴和套在定位轴上的压套，所述定位轴与 底板的上端面垂直，待装配耳环的耳环孔套在定 位轴上，且待装配耳环的下端面与底板的上端面 贴合，待装配关节轴承通过压套压入待装配耳环 的耳环孔和定位轴之间，所述压套的顶部高出定 位轴的顶部，压套的底部与待装配关节轴承的外 圈接触。本实用新型结构简单，设计巧妙，安装过 程压套接触关节轴承的外圈即可，不仅可保护 关节轴承内圈不损坏，保证了关节轴承装入后内 圈能自由转动；而且使用起来更便捷，性能可靠，节省装 U 配时间。 0 3 9 7 1 9 3 1 2 N C CN 213917930 U 权利要求书 1/1页 1.一种关节轴承装配工装，其特征在于：其包括底板、固定在底板上的定位轴和套在定 位轴上的压套，所述定位轴与底板的上端面垂直，待装配耳环的耳环孔套在定位轴上，且待 装配耳环的下端面与底板的上端面贴合，待装配关节轴承通过压套压入待装配耳环的耳环 孔和定位轴之间，所述压套的顶部高出定位轴的顶部，压套的底部与待装配关节轴承的外 圈接触。 2.根据权利要求1所述的一种关节轴承装配工装，其特征在于：所述定位轴包括定位轴 主体和位于定位轴主体底部的定位圈，所述定位圈的直径大于定位轴主体的直径，待装配 耳环的耳环孔分为配合定位圈的下孔和配合待装配关节轴承的上孔，所述上孔的直径大于 下孔的直径。 3.根据权利要求2所述的一种关节轴承装配工装，其特征在于：所述压套的内径、待装 配关节轴承的内径和定位轴主体的直径相匹配，待装配关节轴承的外径和上孔的直径相匹 配，压套的外径小于待装配关节轴承的外径。 4.根据权利要求1所述的一种关节轴承装配工装，其特征在于：待装配关节轴承的内圈 高于待装配关节轴承的外圈，所述压套的底部内侧设有配合待装配关节轴承内圈的倾斜缺 口。 5.根据权利要求1所述的一种关节轴承装配工装，其特征在于：所述定位轴的底部通过 螺栓与底板固定，所述螺栓与定位轴一体成型，所述底板上设有配合螺栓的螺纹孔。 6.根据权利要求1所述的一种关节轴承装配工装，其特征在于：所述底板的长度大于待 装配耳环的长度，底板的宽度大于待装配耳环的宽度。 2 2 CN 213917930 U 说明书 1/3页 一种关节轴承装配工装 技术领域 [0001] 本实用新型涉及一种装配工具，尤其涉及一种关节轴承装配工装。 背景技术 [0002] 耳环的耳环孔内大多安装关节轴承用于转动连接在其它部件上；但是由于关节轴 承的内圈比外圈高，目前，关节轴承的安装过程中通常会压到关节轴承的内圈，不仅会损坏 关节轴承的内圈，影响关节轴承的内圈转动灵活性；而且还会使得关节轴承和耳环的装配 麻烦，比较耗时耗力。 实用新型内容 [0003] 本实用新型为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种结构相对比较简单， 设计巧妙，安装过程压套接触关节轴承的外圈即可，不但可以保护关节轴承内圈不损坏，保 证了关节轴承装入后内圈能自由转动；而且使用起来更便捷，性能可靠，节省装配时间的关节轴承 装配工装。 [0004] 本实用新型的技术方案：一种关节轴承装配工装，包括底板、固定在底板上的定位 轴和套在定位轴上的压套，所述定位轴与底板的上端面垂直，待装配耳环的耳环孔套在定 位轴上，且待装配耳环的下端面与底板的上端面贴合，待装配关节轴承通过压套压入待装 配耳环的耳环孔和定位轴之间，所述压套的顶部高出定位轴的顶部，压套的底部与待装配 关节轴承的外圈接触。 [0005] 本实用新型结构相对比较简单，设计巧妙，安装过程压套接触关节轴承的外圈即可，不仅可 以保护关节轴承内圈不损坏，保证了关节轴承装入后内圈能自由转动；而且使用起来更便捷，性能 可靠，节省装配时间。 [0006] 优选地，所述定位轴包括定位轴主体和位于定位轴主体底部的定位圈，所述定位 圈的直径大于定位轴主体的直径，待装配耳环的耳环孔分为配合定位圈的下孔和配合待装 配关节轴承的上孔，所述上孔的直径大于下孔的直径。 [0007] 该种结构确保定位柱对各个部件的定位更加稳固可靠，从而确保关节轴承的安装 更加平稳可靠。 [0008] 优选地，所述压套的内径、待装配关节轴承的内径和定位轴主体的直径相匹配，待 装配关节轴承的外径和上孔的直径相匹配，压套的外径小于待装配关节轴承的外径。 [0009] 该种结构确保压套将关节轴承压入耳环的耳环孔内更加平稳可靠。 [0010] 优选地，待装配关节轴承的内圈高于待装配关节轴承的外圈，所述压套的底部内 侧设有配合待装配关节轴承内圈的倾斜缺口。 [0011] 该种结构可以进一步防止压套接触耳环的内圈，防止内圈被损坏。 [0012] 优选地，所述定位轴的底部通过螺栓与底板固定，所述螺栓与定位轴一体成型，所 述底板上设有配合螺栓的螺纹孔。 [0013] 该种结构方便定位轴和底板的装配，同时确保定位轴和底板的装配牢靠性。 3 3 CN 213917930 U 说明书 2/3页 [0014] 优选地，所述底板的长度大于待装配耳环的长度，底板的宽度大于待装配耳环的 宽度。 [0015] 该种结构确保底板对各个部件的支撑平稳性。 [0016] 本实用新型结构相对比较简单，设计巧妙，安装过程压套接触关节轴承的外圈即可，不仅可 以保护关节轴承内圈不损坏，保证了关节轴承装入后内圈能自由转动；而且使用起来更便捷，性能 可靠，节省装配时间。 附图说明 [0017] 图1为本实用新型装配时的结构示意图； [0018] 图2为本实用新型的结构示意图； [0019] 图3为本实用新型中待装配耳环的结构示意图； [0020] 图中1.压套，2.定位轴，3.待装配关节轴承，4.待装配耳环，5.底板，6.定位轴主 体，7.定位圈，8.上孔，9.下孔，10.螺栓，11.倾斜缺口。 具体实施方式 [0021] 下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，但并不是对本实用新型保护范 围的限制。 [0022] 如图1‑3所示，一种关节轴承装配工装，包括底板5、固定在底板5上的定位轴2和套 在定位轴2上的压套1，定位轴2与底板5的上端面垂直，待装配耳环4的耳环孔套在定位轴2 上，且待装配耳环4的下端面与底板5的上端面贴合，待装配关节轴承3通过压套1压入待装 配耳环4的耳环孔和定位轴2之间，压套1的顶部高出定位轴2的顶部，压套1的底部与待装配 关节轴承3的外圈接触。定位轴2包括定位轴主体6和位于定位轴主体6底部的定位圈7，定位 圈7的直径大于定位轴主体6的直径，待装配耳环4的耳环孔分为配合定位圈7的下孔9和配 合待装配关节轴承3的上孔8，上孔8的直径大于下孔9的直径。压套1的内径、待装配关节轴 承3的内径和定位轴主体6的直径相匹配，待装配关节轴承3的外径和上孔8的直径相匹配， 压套1的外径小于待装配关节轴承3的外径。待装配关节轴承3的内圈高于待装配关节轴承3 的外圈，压套1的底部内侧设有配合待装配关节轴承3内圈的倾斜缺口11。定位轴2的底部通 过螺栓10与底板5固定，螺栓10与定位轴2一体成型，底板5上设有配合螺栓10的螺纹孔。底 板5的长度大于待装配耳环4的长度，底板5的宽度大于待装配耳环4的宽度。 [0023] 本实用新型的底板与定位轴螺纹连接，定位轴与底板的上端面垂直，使用步骤如 下： [0024] 1：将待装配耳环放在底板上，待装配耳环的下端面与底板的上端面贴合，待装配 耳环的下孔与定位轴的定位圈配合； [0025] 2：将待装配关节轴承套在定位轴上，待装配关节轴承的内孔与定位轴的定位轴主 体配合； [0026] 3：压套套在定位轴上，压套的内孔与定位轴的定位轴主体配合，压套与待装配关 节轴承的外圈接触； [0027] 4：将压套向下压，待装配关节轴承被压入待装配耳环的上孔内； [0028] 5：依次取出压套和装配完成后的耳环，完成装配。 4 4 CN 213917930 U 说明书 3/3页 [0029] 本实用新型结构相对比较简单，设计巧妙，安装过程压套接触关节轴承的外圈即可，不仅可 以保护关节轴承内圈不损坏，保证了关节轴承装入后内圈能自由转动；而且使用起来更便捷，性能 可靠，节省装配时间。 5 5 CN 213917930 U 说明书附图 1/2页 图1 图2 6 6 CN 213917930 U 说明书附图 2/2页 图3 7 7
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